珩磨管加工工艺介绍
珩磨管属于高质量的钢管材料,集外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高质量、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点于一体。接下来我们就一起来了解一下珩磨管采用了什么样的加工工艺,让我们对珩磨管有深一层的了解: 珩磨管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,可以帮助于表面微小裂纹的封闭,阻止侵蚀作用的扩展。从而增加表面抗腐蚀能力,并能减小疲劳裂纹的产生或扩大,因而增加珩磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,滚压后,表面粗糙度值的减小,可增加配合性质。 滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。 珩磨管就是采用高质量的钢管材料制作的,而且采用了滚压加工,我们通过了解它的制作工艺就可以知道珩磨管能够应用到各行各业中,是有实力的,着就是我们珩磨管的加工工艺。
滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。